Врезные кольца: зачем нужен станок предмонтажа и как работает LT-KT42

Соединение с врезным кольцом по DIN 2353 остаётся самым распространённым способом подключить жёсткую трубу к гидросистеме. Оно простое по составу — корпус фитинга с конусом 24°, накидная гайка и само кольцо, — но его надёжность целиком определяется одной операцией: врезанием кромки кольца в трубу. Именно поэтому в серьёзных цехах эту операцию выполняют не гаечным ключом на монтаже, а на станке предварительной сборки. Ниже — как это работает и что даёт.

Как держится врезное кольцо

При затяжке гайки конус корпуса сжимает кольцо, и его закалённая передняя кромка врезается в наружную поверхность трубы. Перед кромкой образуется буртик выдавленного металла трубы — он и удерживает трубу от выдёргивания, а плотное прилегание кольца к конусу обеспечивает герметичность. Соединение работает только при правильной глубине врезания: недостаточной — труба выскользнет под давлением, чрезмерной — стенка трубы деформируется, а кольцо потеряет упругость.

О недостатках этой схемы и альтернативе — формовке торца — мы писали в статье о технологии Walform. Здесь речь о том, как выполнить классическое соединение правильно.

Почему предмонтаж делают на станке

Врезание кольца — самая ответственная и самая трудоёмкая часть монтажа. Выполнять её на месте, в корпусе фитинга, можно, но у такого подхода четыре проблемы:

• Усилие. На трубах 25–42 мм для врезания требуется затяжка, которую монтажник с ключом на весу выполняет с трудом, а в стеснённом месте — с риском недотяжки.
• Износ фитинга. При врезании в корпусе конус 24° работает как инструмент: после нескольких сборок он изнашивается, и уплотнение ухудшается.
• Отсутствие контроля. Пока кольцо в корпусе, результат не видно. Проверить буртик можно только разобрав соединение.
• Разброс. «Полтора оборота после касания» каждый выполняет по-своему; на партии из ста трубок это сто разных соединений.

Станок предмонтажа переносит операцию на подготовительный участок. Врезание выполняется в закалённой втулке с конусом 24°, а не в корпусе фитинга, с заданным усилием и ходом. На монтаж труба приходит с уже посаженным кольцом, и монтажнику остаётся вставить её в корпус и затянуть гайку с небольшим дожимом по инструкции производителя фитингов.

Как работает LT-KT42

LT-KT42 — станок с электроприводом для предварительной сборки врезных колец на трубах от 6 до 42 мм. Оператор надевает на трубу гайку и кольцо, вставляет трубу во втулку предмонтажа до упора и запускает цикл: привод перемещает узел на заданный ход, кромка кольца врезается в трубу на расчётную глубину. Цикл занимает секунды, усилие одинаково для каждой трубы в партии.

• Инструмент под серии L и S. Втулки предмонтажа для лёгкой и тяжёлой серий DIN 2353 от D6 до D42 — полный типоряд стандарта.
• Сталь и нержавеющая сталь. Обрабатываемые материалы — ST37.4 и AISI 316Ti; для нержавеющих труб предусмотрен соответствующий инструмент.
• Развальцовка 37°. Опциональный блок превращает станок в машину для соединений JIC (SAE J514): тот же привод формует конус 37° под соединения американского стандарта.
• Питание 220 В. Однофазная сеть, двигатель 245 Вт — станок ставится на верстак в любой мастерской.

Контроль после предмонтажа

Главный плюс станка — результат виден до монтажа. После цикла трубу вынимают и осматривают:

1. Перед кромкой кольца по всей окружности должен быть виден сплошной буртик материала трубы, заполняющий пространство перед кромкой.
2. Кольцо не должно смещаться вдоль трубы; лёгкое проворачивание допускается.
3. Труба не должна быть деформирована: сужение стенки или вмятина — признак избыточного хода.
4. Торец трубы должен быть в упоре: недосыл трубы во втулку даёт врезание не в том месте.

Окончательная сборка на объекте после этого сводится к посадке трубы в корпус и затяжке гайки на долю оборота — по инструкции производителя фитингов.