Как организовать участок производства РВД: от бухты до испытанной сборки

Участок РВД редко проектируют целиком. Чаще он развивается постепенно: сначала покупают обжимной станок, затем выясняется, что рукав нечем ровно резать, а позже клиенты начинают жаловаться на загрязнения в собранных рукавах. В результате оборудование стоит там, где нашлось место, и рабочий процесс получается неудобным. В этой статье мы описали технологическую цепочку в правильном порядке, от бухты рукава до испытанной сборки, и оборудование для каждого этапа.

Технологическая цепочка: восемь этапов

1. Хранение и подача рукава

Рукав, который лежит на полу кольцами, собирает пыль и абразив, и всё это потом попадает в гидросистему заказчика. Стойки для бухт держат рукав над полом, дают быстрый доступ к нужному типоразмеру и заметно ускоряют отмотку. Для десятка ходовых позиций достаточно одной-двух стоек у зоны резки.

2. Резка

Ровный перпендикулярный рез нужен для правильной посадки фитинга: после болгарки торец получается рваным и косым, и муфта садится с перекосом. Отрезной станок с зубчатым или гладким диском выполняет рез за секунды, а для больших диаметров и промышленных рукавов берут машины с увеличенным диском. Учтите, что резка самый пыльный этап: резиновая крошка и дым от разогретого корда требуют вытяжки. Отрезные станки Link Technology предусматривают подключение воздуховодов для дымоудаления.

3. Зачистка

Для фитингов, рассчитанных на посадку по металлическому каркасу, с конца рукава снимают наружный, а иногда и внутренний резиновый слой. Зачистной станок делает это на заданную глубину и длину, не повреждая оплётку. Пропущенная или неровная зачистка относится к частым причинам срыва муфты под давлением.

4. Маркировка

Пока рукав не собран, на него удобно нанести несмываемую маркировку: типоразмер, дату, номер партии, рабочее давление. Устройство маркировки со сменными литерами ставит клеймо за один прижим. Заказчики с ответственной техникой всё чаще требуют прослеживаемость, а для Вас это ещё и защита от чужих сборок при разборе рекламаций.

5. Обжим

Основной этап участка. Класс станка выбирают по самому тяжёлому рукаву в номенклатуре. Как именно это делать, мы подробно описали в руководстве по выбору обжимного станка. Рядом со станком нужен стол комплектации: фитинги, кулачки, эталоны диаметров. О том, почему кулачки нужно поддерживать в хорошем состоянии, у нас есть отдельная статья.

6. Очистка внутренней полости

После резки и обжима внутри рукава остаются резиновая крошка и металлическая пыль, которые очень вредны для гидроаппаратуры. Пневматический пистолет прогоняет через рукав поролоновый снаряд, который собирает загрязнения, а для серийных объёмов существуют проточные машины очистки. Этим этапом чаще всего пренебрегают, и напрасно: абразив в новой сборке изнашивает насосы и распределители заказчика. Подробно об этом этапе мы рассказываем в статье «Очистка РВД».

7. Испытание давлением

Опрессовка на стенде статическим давлением подтверждает герметичность и правильность обжима. Ответственные сборки испытывают поштучно с протоколом, серийные выборочно, по регламенту заказчика. Стенд с протоколированием превращает испытание из формальности в документ, который можно приложить к отгрузке. После испытания жидкость из сборки сливают, а полость продувают и просушивают.

8. Запечатывание

Чистую сборку сразу закрывают: термоусадочные капсулы на торцах сохраняют полость чистой при хранении, перевозке и монтаже. Если сборку испытывали, капсулы ставят после испытания и просушки. Для заказчиков из строительной и карьерной отраслей запечатанные сборки служат показателем культуры производства.

Планировка: поток без пересечений

Главное правило состоит в том, что изделие движется в одну сторону и не возвращается. Тогда полуфабрикаты не смешиваются с готовыми сборками, а грязные операции не соседствуют с чистыми.

• Резку ставьте к стене. Вытяжке нужен вывод воздуховода, а шумный станок лучше держать подальше от стола комплектации.
• Очистку, стенд и запечатывание размещайте рядом. Сборка проходит эти операции подряд и не должна успеть снова запылиться, пока её концы открыты.
• Запечатывание ставьте ближе к отгрузке. Запечатанная сборка сразу уходит на полку готовой продукции, минуя рабочую зону.
• Оставьте проход для бухт. Нужен коридор от ворот до стоек: бухта крупного рукава весит десятки килограммов, и её нужно будет заносить.

Этапы и оборудование: сводная таблица